為了zui大程度提升洗瓶機(jī)洗凈率，針對(duì)片堿和洗瓶添加劑的使用作如下規(guī)定：

1、清洗設(shè)備后開(kāi)線生產(chǎn)初次投加要求：

設(shè)備大洗結(jié)束放水升溫開(kāi)線生產(chǎn)時(shí)，在1#、2#堿槽添加洗瓶料  250kg，其中1#、2#堿槽分別添加200kg、50kg，使1#堿槽濃度控制達(dá)到0.5%；添加片堿1250kg（50袋），其中1#875kg（35袋），2#375kg（15袋），使1#堿槽濃度達(dá)到2.5%。

備注：添加過(guò)程中當(dāng)堿槽溫度達(dá)到50～60℃時(shí)，開(kāi)始加洗瓶劑、片堿（注意：溫度低于50℃堿液容易起泡沫）；在加堿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全注意事項(xiàng)，避免灼傷，加完堿后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。 2、生產(chǎn)過(guò)程投加要求

1）、總體添加原則：依據(jù)瓶源質(zhì)量、洗凈率狀況、次品情況，以及堿液濃度控制標(biāo)準(zhǔn)。

2）、全線正常情況下，洗瓶料補(bǔ)加量為50——75kg，即補(bǔ)加濃度為0.135——0.2%；片堿補(bǔ)加量為250——600kg，即補(bǔ)加濃度為0.6——1.6%。每班接班時(shí)，洗瓶料投加量為25——50kg，片堿投加125kg——150kg，隨后按照2小時(shí)投加1次進(jìn)行投加。

3）使用新瓶時(shí)濃度能達(dá)到控制下限要求即可。使用回收瓶時(shí)嚴(yán)格按相應(yīng)的要求執(zhí)行，過(guò)臟瓶執(zhí)行上限要求。